每經記者查道坤發自安徽銅陵 作為安徽省省屬企業的銅陵有色金屬集團股份有限公司，自1996年上市至今公司走過了十六年的光陰。銅陵有色近年來隨著公司堅持自創創新的發展模式，讓企業脫胎換骨，重現了生機。據《每日經濟新聞》記者了解，銅陵有色2011年實現銷售收入707億元、利潤總額18.66億元，主產品電解銅產量85.44萬噸，居國內第二、世界銅精煉企業第五位。公司近年來積極擴大生產，并購資產，同時還在技術創新、環保節能以及企業管理方面都取得了不錯的成績。 擴大戰略資源并購實現銅主業整體上市 公開資料顯示，銅陵有色（股票代碼：000630）是在1992年由銅陵有色金屬（集團）公司等八家單位共同發起、定向募集成立，公司經營以五金礦產貿易和房地產開發為主，以旅游服務、電腦工程為輔。1994年12月有色公司以其第二冶煉廠的經營性資產認購本公司的增發股份，本公司以該等資產為主成立了金昌冶煉廠，以銅冶煉及深加工為主營業務。1996年11月20日，公司股票在深圳證券交易所掛牌上市，被譽為中國銅工業板塊第一股。上市之初公司總股本14000萬股，年產電解銅5萬噸，硫酸13萬噸，黃金1600千克，白銀30000千克的生產能力。 據銅陵有色董秘吳和平對《每日經濟新聞》記者介紹說，上市16年來，通過強化管理，穩健經營和資本運作，公司發展規模與經營業績大幅提升，實現了股本擴張與經濟效益的同步增長。目前公司現已形成以銅、鐵、硫、金礦采選，有色金屬冶煉及壓延加工等業務為主，具備年產電解銅90萬噸，硫酸230萬噸、黃金12噸與白銀480噸的生產能力。 隨著公司近年來的快速發展，規模的進一步擴大，銅陵有色近兩年開始并購資產，“公司基于對資源瓶頸的深深憂慮和對轉型升級的熱切期盼，以產業換資源的合作模式，近兩年已經進軍內蒙古赤峰地區，建立北方基地，通過控、參股等方式，逐步從本土經營向跨區域發展”吳和平對《每日經濟新聞》記者說， 根據公開數據顯示，在十一五末，銅陵有色金屬集團控股有限公司共保有有色礦產資源1063萬噸，“這個數量在國內已經很多了，而擁有這么多數量的原因就在于公司近年來的資源擴張戰略。”吳和平對《每日經濟新聞》記者說，集團公司通過對外并購重組，開始了大的發展進程，“集團公司近年來除了整合省內、國內資源以外，為了進一步加快了國際化經營步伐，在海外控參股企業達到6家。” 在今年全國兩會期間，位于厄瓜多爾共和國首都基多的總統府內，銅陵有色金屬集團控股有限公司與中國鐵建合作投資的厄瓜多爾科里安特公司，和厄瓜多爾不可再生資源部，就開發科里安特公司擁有的米拉多礦區事宜，簽署采礦合同，“采礦合同約定，科里安特公司將在2016年底前將米拉多礦區建設成為日處理礦石6萬噸，年處理礦石2000萬噸的現代化露天礦山，并配套建設一座129MW的礦山自備水力發電站，這將為公司帶來很大的幫助。”吳和平對《每日經濟新聞》記者說。 除了在今年兩會期間，據《每日經濟新聞》記者了解，在今年的4月21日，銅陵有色與加拿大鸚鵡螺礦業公司簽訂了海底礦石加工合作協議，就澳大利亞西北部巴布亞新幾內亞的俾斯麥海域海底礦展開合作，從而成為國內第一家計劃使用海水下銅礦石的公司，“當天，公司與鸚鵡螺礦業公司首席執行官羅杰斯，在合作協議上簽字，雙方尋求共贏。因為鸚鵡螺礦業公司一直致力于深海金屬礦床的勘探與開發，并取得了重要進展。目前正在勘探的俾斯麥海域，礦床深度在海平面以下1500至1600米，礦石成分主要為含銅硫化物，金品位也很高。” 自主創新提升產品競爭力 除了在海外資產并購方面取得不錯的成績之外，銅陵有色近幾年在技術研發方面也取得了豐碩的成果。從2000年以來，銅陵有色以技術中心為核心、成員企業研發力量為基礎、重大項目為紐帶、產學研相結合的技術創新體系。 在技術研發方面，銅陵有色形成了雄厚的研發實力，構建了核心層、緊密層及松散層的技術研發體系。據《每日經濟新聞》記者了解，核心層由集團公司技術中心（國家級企業技術中心）的一院（設計院—冶金全行業工程設計、咨詢甲級資質）、九所（專業研究所及共建兩個省級工程技術中心）、兩中心（情報信息中心和檢測中心—國家認可實驗室）、一站（國家級博士后工作站）組成。緊密層由集團公司參股組建的華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心、產學研生產聯合企業和4個行業技術創新戰略聯盟、4家產學研戰略合作伙伴以及集團公司采選、冶煉、加工20多家生產單位組成；松散層包括國內外30余家高校、研究院所和企業。結合國家、省重點科研項目和省“861”重大產業專項研發活動，公司重點培養產學研結合、年齡與知識結構合理的研發團隊，已有5個創新團隊分別進入省“115”和市“1155”產業創新團隊。 而通過技術研發改造，銅陵有色冬瓜山銅礦的選礦自動化系統已成為國內銅礦山企業的樣板。通過產學研結合，公司“復雜難采深部銅礦床安全高效開采關鍵技術”，榮獲2011年國家科技進步二等獎，近三年累計創經濟效益24.07億元。金隆銅業有限公司管控一體化已成為國內銅冶煉廠的示范項目，其以信息化技術作為支撐的“常溫變量噴射——動力波煙氣凈化研究項目”榮獲國家科學技術進步一等獎，這是我國銅冶煉行業首次獲此殊榮。 對于銅陵有色的技術研發，董秘吳和平對《每日經濟新聞》記者介紹說，銅陵有色下屬的冬瓜山銅礦的選銅礦石中含有豐富的硫、鐵元素。為了綜合利用資源,銅陵有色利用產業間的代謝和共生關系,使資源循環利用、能量梯級利用。園區回收利用的半生硫鐵資源,相當于開發一座年產150萬噸的大型硫鐵礦山,利用余熱每年發電約2.4億度,折合3萬噸標準煤;二氧化硫轉化率提高至99.8%以上,每年可減排二氧化硫1260噸，水的循環利用率達到96.67%。“通過技術挖潛改造，公司進一步提升了冶煉工藝技術水平和生產能力。先后投資近30億元對金隆銅業公司、金昌冶煉廠等四個銅冶煉企業進行技術改造，使主產品電解銅產能大幅度提高，2011年電解銅產量達到85.44萬噸，比2005年將近翻了二番。” 銅陵有色子公司金隆銅業有限公司在電解環節采用電解液的自動控溫、監測系統，不銹鋼陰極板和全自動陰極銅剝離生產線，技術全球領先。同時，公司冶煉技術指標國內領先，近年公司銅冶煉總回收率在99.40%以上。 此外，吳和平還對《每日經濟新聞》記者介紹說，2010年公司發行可轉債的募投項目——“雙閃項目”，采用全球最先進的“閃速融煉、閃速吹煉”冶煉工藝。該工藝為全球最先進的煉銅生產工藝。項目投產后，公司將成為全球第三家采用該工藝的冶煉商。目前，該項目的施工正在穩步推進，預計將于今年年末投產。通過實施本項目，可將銅冶煉過程中的硫總捕集率由95%提升至最高99.78%，并在陰極銅產量大幅增加的情況下，仍使SO2排放總量大幅度降低，減少達18.54%，達到了增產減污的效果。“利用雙閃工藝建設銅精礦處理系統，對金昌冶煉廠利用現有奧爐系統轉型改造，自主開發以處理低品位雜銅為主的短流程再生銅生產系統，雙閃工藝銅精礦處理系統工程實施后單位產品綜合能耗較目前金昌冶煉廠綜合能耗下降50%以上。” 技術研發除了給銅陵有色帶來了實惠外，也給公司獲得了一系列榮譽。據《每日經濟新聞》記者了解，銅陵有色通過技術創新、技術引進和技術改造先后獲得國家“十五”科技攻關項目2項，國家863計劃重點專項課題2項，國家級重大技術改造項目4項，國家級重大技術創新項目2項，國家重大裝備國產化創新項目2項，國家級火炬計劃項目1項，并承擔完成了省級重點技術創新項目11項。此外，公司的“地下礦連續開采工藝技術及裝備的研究”、“常溫變量噴射—動力波洗滌閃速煉銅技術”先后獲國家科技進步一等獎，近三年獲省部級以上各類科技成果19項，主持和參與起草各類標準27項，其中國際標準2項，國家標準7項。 循環經濟成就綠色企業 在注重技術創新的同時，節能環保也一直以來是銅陵有色重中之重。董秘吳和平對《每日經濟新聞》記者介紹說，銅陵有色是資源型耗能企業，近年來，公司依靠科技進步，推行節能新技術，實施冶煉、礦山設備技術改造，不斷提高設備系統運行效率，降低能源消耗。僅2006年，公司每萬元增加值能耗同比下降29.5%，全年節能創效減支總額超過4000萬元。“公司先后投入30億元對所屬銅冶煉廠進行技術改造，實現了環保的優化,能耗的降低,硫等有價元素的回收,以及資源的綜合利用。” 據《每日經濟新聞》記者查詢的一份資料顯示，銅陵有色在2010年冶煉全硫利用率為98.5%，比2005年提高6.75個百分點。僅所屬的金昌冶煉廠引用世界先進的奧斯麥特爐工藝改造后，硫的利用率提高20%，年減少二氧化硫排入量1.6萬噸，“硫的利用率提高，這對于企業二氧化硫的排放也就大幅減少，也就間接的減少了企業污染物的排放，對環保起到很大的作用。”一位環保行業的業內人士對《每日經濟新聞》記者介紹說。 此外，吳和平還對《每日經濟新聞》記者說，銅陵有色子公司金隆銅業有限公司除生產高純陰極銅外，還綜合回收硫酸和黃金等貴金屬，其全硫利用率達到98.2％以上，各類污染指標優于設計和國內同類型廠家，并順利通過ISO14001環境管理體系認證，被安徽省評為“生態經濟示范企業”、“環保綠色企業”。2007年至2009年銅陵有色連續三年被安徽省人民政府授予“節能先進企業”榮譽稱號。2006年至2009年，主產品陰極銅綜合能耗下降14.6％。累計節能5.5萬噸標準煤，提前一年完成國家“十一五”期間4.89萬噸標準煤的節能考核任務，“銅陵有色下一步將加大循環經濟，加大環保投入，使企業成為人民滿意的綠色無污染企業。”